HODY®
Verbunddecken
Verarbeitungshinweise
Verarbeitungshinweise
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Lagerung HODY ® - Profilstahlbleche
HODY ® - Profilstahlbleche werden in Bündel von höchstens 13 Bleche angeliefert.
Falls die Bleche nicht unmittelbar auf die Konstruktion abgestellt werden können, sollten die Bündel nicht direkt auf den Boden und maximal 3 Bündel hoch gestapelt werden. Die Bündel müssen wegen der Abfuhr von eventuellem Regenwasser unter einer leichten Neigung (in der Längsrichtung) gelagert werden.
Falls die Bündel unmittelbar auf die Konstruktion gestellt werden, sollten diese so abgestellt werden, dass:
- Die bereits montierten Bleche nicht schwerer als in der statischen Berechnung berechnet belastet werden
- Die Unterstützungskonstruktion nicht schwerer als durch den Konstrukteur berechnet belastet wird
- NB Wenn möglich, die Bündel bei Säulen oder schwerere Balken lagern!
Sicherheit
Beachten Sie bei der Montage von HODY ® - Böden immer die Sicherheit. Vor Beginn der Arbeiten müssen alle Sicherheitsvorkehrungen gemäß der Richtlinien des Baubeschlusses und des Arbeitsschutzgesetzes getroffen werden.
Gemäß den gültigen Bestimmungen sollten Sicherheitsnetze und Randabsicherungen angebracht werden und müssen Monteure angeleint sein. Eventuell kann ein Schreckgerüst angebracht werden.
Die HODY ® - Profilstahlbleche haben scharfe Ränder und Ecken. Beim Bearbeiten der Bleche sind immer Handschuhe und Sicherheitskleidung zu tragen.
Überprüfen Sie vor dem Auslegen der Bleche immer, ob die eventuell erforderlichen Unterstützungen (Stempel) vorhanden sind, damit die ausgelegten Bleche ausreichend belastbar sind.
Befestigung
Die ausgelegten Bleche müssen so schnell wie möglich befestigt werden, um zu verhindern, dass sie verrutschen oder verwehen.
Achten Sie darauf, dass Sie die HODY ® - Profilstahlbleche mit der richtigen Seite nach oben anbringen! Noppen nach oben!
Die HODY ® - Profilstahlbleche müssen in die Unterkannelüren auf die unterliegende Konstruktion befestigt werden.
Wenn an der Befestigung der Bleche keine konstruktiven Anforderungen gestellt wurden, sind pro Auflager 2 Befestigungen pro Blechbreite ausreichend.
Befestigung HODY ® - Profilstahlbleche
- Auf Stahlkonstruktion: Schussnägel oder Selbstschneidschrauben
- Auf Beton oder Mauerwerk: Schlagdübel
- Auf Holzkonstruktion: Selbstschneidschrauben
Die HODY ® - Profilstahlbleche müssen rechtwinklig zur Konstruktion angebracht werden.
Die Bleche müssen dermaßen angebracht werden, dass die Mindestauflagelänge von sowohl der Platte selbst wie auch vom fertigen Boden erreicht wird. (Siehe Anforderungen Auflagen)
Abschlussauflagen an den Stirnseiten der HODY ® - Profilstahlbleche werden mit HODY ® - Kannelüre Abdichtungsprofile ausgestattet. Dies um Betonleckage vorzubeugen.
Die HODY ® - Profilstahlbleche werden an den Abschlussauflagen und zwischen den Auflagen an der unten liegenden Konstruktion befestigt. Die Befestigungen an den Abschlussauflagen dienen neben der Fixierung der Bleche selbst auch zur Fixierung des HODY ® - Kannelüre Abdichtungsprofils.
Bei einem durchlaufenden Boden können die Bleche in Längsrichtung über den permanenten Auflagen höchstens 50 mm überlappt werden. Die Bleche sind mit Selbstschneidschrauben miteinander zu verbinden.
In Querrichtung können die Seitenflansche der Bleche überlappt werden. Die Arbeitsbreite der Bleche beträgt dann 1010 mm. Die überlappenden Bleche werden an den Seitenflanschen mittels Selbstschneidschrauben miteinander verbunden. Die Selbstschneidschrauben werden in einem Abstand von max. 350 mm angebracht. inander zu verbinden.
Dübel
Um die Scheibenwirkung für die Stabilität der Konstruktion zu nutzen oder um Stahlbetonträger zu schaffen, können Dübel bei den Auflagen angewendet werden. Dübel können vor oder nach Montage der HODY ® - Profilstahlbleche angebracht werden.
Wenn Schussdübel verwendet werden, können Bleche und Dübel in einem Arbeitsgang angebracht werden. Außerdem ist es dann möglich, die Bleche durchgehend über die Träger zu montieren.
Bei der Anwendung von Schweißdübel/Stiftdübel, welche nach Montage der Bleche angebracht werden, ist die Oberflächenbehandlung der Träger äußerst wichtig. Dort wo die Dübel mittels der Durchschweißtechnik angebracht werden, müssen die Träger unbehandelt sein.
Bei Dübel, die vorab an der Konstruktion angebracht wurden, kann nur mit Einfachfeldblechen gearbeitet werden. Da die Bleche zwischen den Dübeln angebracht werden, muss bei den HODY ® - Profilstahlblechen an den Stirnseiten das HODY® Kannelüre Abdichtungsprofil angebracht werden.
Auf Maß schneiden der HODY ® - Profilstahlbleche
HODY ® - Profilstahlbleche können leicht vor Ort auf Maß geschnitten werden. Denken Sie hier an Einkürzungen, Anbringen von Formen und Anarbeiten um Hindernisse wie Säulen und allen möglichen Aussparungen.
Die HODY ® - Profilstahlbleche sind mittels einer rechtwinkligen Schleifmaschine, eines Blechknabbers oder einer Stichsäge einfach auf Maß zu schneiden.
Durch Verwendung einer 230-mm-Schleifscheibe kann das profilierte Blech in einem Arbeitsgang durchgeschliffen werden.
Beachten Sie bitte die Sicherheit während des Schleifens. Neben den persönlichen Schutzmaßnahmen (Handschuhe, Ohrpfropfen, Sicherheitsschuhe) muss das zu sägende Blech frei vom Boden liegen. Außerdem muss man das Blech einklemmen, indem man sich auf dieses stellt.
Bei Anwendung der rechtwinkligen Schleifmaschine entstehen heiße Stahlstoffteilchen. Beachten Sie deshalb die Schleifrichtung. Die Teilchen können am Stahl haften bleiben und anschließend korrodieren.
Aussparungen
Aussparungen in einem HODY ® - Stahlverbundboden können einfach realisiert werden, indem vor Betoneinbau Styropor Aussparungsblöcke oder eine Schalung angebracht wird.
Die erforderliche Armierung um die Aussparungen herum finden Sie in der HODY ® - Armierungszeichnung. Nach Aushärtung des Betons kann das Styropor Aussparungsblock oder die Schalung entfernt werden.
HODY ® - Randschalung
Rundum den HODY ® - Stahlverbundboden und an den Aussparungen kann eine HODY ® - Randschalung angewendet werden. Die Höhe der Randschalung ist gleich an der Höhe des fertigen Bodens (ht).
Die Breite der Unterseite der Randschalung beträgt mindestens 130 mm, dies um Schmierleckage vorzubeugen. Die Randschalung wird mit Streben an das HODY ® - Profilstahlblech befestigt (Mitte- Mitte ca. 330 mm)
HODY ® - Kannelüre Abdichtungsprofil
Die Stirnseiten der HODY® Profilstahlbleche können mit den HODY® Kannelüre Abdichtungsprofilen abgedichtet werden, um Schmierleckage vorzubeugen.
HODY ® - Abschlussprofil
Wenn schräge Seiten an den HODY ® - Profilstahlblechen angebracht wurden und kein HODY ® - Kannelüre Abdichtungsprofil angewendet werden kann, kann um Schmierleckage vorzubeugen, ein HODY ® - Abschlussprofil montiert werden.
